0
4日，在首尔麻谷LG科学园举行的LG集团安全环境大会（LG SHEC）上，LG旗下子公司的安全环境负责人参观创新案例展示区。/LG

LG集团分享了运用人工智能（AI）预防工业现场风险、提高安全管理效率的实践方案。从发现危险后自动停止设备运行的综合监控系统，到审核工艺安全管理文件的AI智能体，LG介绍了多项应用案例，并计划将这些技术推广至旗下各生产经营场所。

LG于5日表示，集团安全健康环境大会“LG SHEC”（LG Safety Health Environment Conference）于4日起在首尔麻谷LG科学园举行，为期两天。

LG SHEC创办于2023年，今年已是第四届，旨在分享集团旗下各子公司的安全环境管理经验，提升相关负责人的专业能力。今年大会以“Drive the Shift”为主题，围绕AI转型（AX）和机器人转型（RX）背景下安全环境管理工作的革新及现场落实方向展开讨论。

来自LG株式会社、LG电子、LG显示、LG伊诺特、LG化学、LG新能源、LG生活健康、LG U+、LG CNS等16家子公司的约350名安全环境负责人出席了活动。LG株式会社首席运营官（COO）权峰锡、LG株式会社ESG团队负责人朴俊成、LG电子安全环境中心主任权顺日、LG显示首席安全环境官（CSEO）金成熙、LG化学首席安全环境官朴炳哲等各公司管理层，以及来自美国、中国、印度、波兰等海外业务部门的20名负责人也到场参加。

今年分享的21项安全环境创新案例中，有15项运用了AI技术，应用范围涵盖设备控制、作业人员身体负担评估、文件审核以及合作企业风险评估等多个领域。

LG电子介绍了利用自主研发的AI解决方案，将国内业务场所及施工现场的4226台闭路电视（CCTV）连接起来的综合监控系统。该系统一旦检测到危险情况，就会自动停止设备运行、限制人员出入，并通过广播发出警告。例如，在喷涂设备运行过程中，如果检测到人员进入危险区域，系统便会立即切断电源，以预防事故发生。

LG显示开发了一套AI系统，通过分析作业视频，评估工作人员腰部、肩部等肌肉骨骼系统承受的负担。AI能够自动判断风险等级并提出改善措施，将原本需要30分钟的评估时间缩短至6分钟。

LG化学则将自主开发的AI智能体应用于工艺安全管理（PSM）。该系统能够对设备变更、检查等9个领域的相关文件进行交叉核对，确认是否遵守管理程序。借助这一技术，PSM文件审核时间缩短了98%，使相关负责人能够将更多精力投入现场检查。

大会还介绍了协助合作企业开展安全管理的案例。LG U+开发的AI风险评估应用程序，可根据合作企业输入的作业信息，自动提示潜在危险因素及相应的风险降低措施，并生成作业前安全会议资料。整个资料编制过程约需5分钟。目前，已引入该应用程序的21家合作企业，其风险评估水平较引入前提高了27%。

此外，韩国科学技术研究院（KIST）院长吴尚禄、韩国科学技术院（KAIST）教授金大植等外部专家，还围绕AI与机器人技术变革、产业安全政策以及员工心理健康等主题发表演讲。

大会还举行了安全环境知识竞赛“Master SHEC”决赛。各子公司预赛第一名的10名选手，通过回答有关真实工业现场情况的案例分析题，展开专业能力较量。

LG还对生产及制造业务场所的事故预防活动、能力提升和安全管理情况进行评估，选出6家“2026年LG集团安全环境模范业务场所”，并向其颁发奖牌和奖金。

LG相关负责人表示：“当前AI技术不断发展，工作方式也随之改变，这是进一步提升安全环境管理水平的重要契机。我们将推动此次分享的创新案例在各业务场所推广应用，打造让所有员工都能安心工作的环境。”

李知善 记者